Главная » Нефтеналивное оборудование » Установки перекачивания и учета » Автоматизированная система верхнего налива АСВН-100
Автоматизированная система верхнего налива АСВН-100
ТУ 3689-001-49260592-2005; СН-100, СНон-100
Автоматизированная система верхнего налива нефтепродуктов разработана для верхнего налива нефтепродуктов в автоцистерны.
Преимущества системы АСВН-100:
- Компактные размеры позволяют разместить установку в условиях использования эстакад
- Узлы и агрегаты взаимозаменяемы, что упрощает обслуживание и ремонт системы
- Безопасна для здоровья обслуживающего персонала и окружающей среды
Конструкция Системы верхнего налива:
На фундамент устанавливается рама, на которую монтируется вертикальная труба, выполняющая функцию опоры наливного стояка. Также на раме располагают измерительный блок с управляющим комплексом.
Стояк наливной -трехколенный шарнирный трубопровод. Колена двигаются относительно друг друга по горизонтали и по вертикали. При помощи подшипниковых узлов достигается сочетание подвижности и герметичности. К шарнирному трубопроводу с помощью фланцевого соединения с одной стороны крепится наливная труба, с другой стороны — вертикальная труба, выполняющая функции опоры наливного стояка.
Основные узлы стояка наливного:
- Труба наливная изготавливается из материала, не образующего искры, и служит для налива нефтепродуктов. В процессе эксплуатации системы доходит до дна ёмкости. Чтобы обеспечить подслойный налив и уменьшить силу выталкивания на конце трубы имеются противостоящие друг другу «окна», направляющие поток жидкого продукта в противоположные стороны.
- Трубопровод шарнирносочлененный, необходим для придания подвижности наливному стояку в процессе подачи наливной трубы и погружения её в ёмкость. Чтобы очистить трубопровод и наливную трубу от остатков нефтепродукта по окончании налива, в верхней части трубы имеется воздушный клапан.
- Противовес — уравновешивает шарнирный трубопровод и наливную трубу. Настроенный правильно противовес позволяет наливной трубе сохранять своё положение после перемещения.
- Каплесборник изготавливается из искробезопасного материала и предназначен для сбора остатков нефтепродуктов из стояка, образующихся в процессе налива. Для эксплуатации в процессе налива его необходимо поднять и зафиксировать специальным соединением. По завершении налива закрывает «окна» наливной трубы, что позволяет избежать утечки нефтепродуктов при перемещении наливной трубы.
- Обратный клапан также изготавливается из из материала, не образующего искры, предназначен для использования в процессе слива. Монтируется на конце наливной трубы.
- Резиновое уплотнение подшипникового узла.
Технические характеристики стояка наливного:
| Параметры |
Значение |
| Категория исполнения по ГОСТ 15150-69 |
У, ХЛ, УХЛ |
| Диаметр условного прохода, мм |
100 |
| Температура перекачиваемой жидкости, ºС |
— 40 … +60 |
| Давление нефтепродукта в трубопроводе установки, МПа |
0,6 |
| Зона действия наливного стояка: |
|
- активный радиус поворота наливной трубы мм
- угол поворота, град
|
|
| Масса не более, кг |
260 |
* В соответствии с пожеланиями заказчика (для перекачивания агрессивных жидкостей ) система налива может быть выполнена из нержавеющей стали.
Блок измерительный (с управляющим комплексом)
— это система для автоматического налива нефтепродукта в режиме двух скоростей, а также автоматическую остановку налива.
Основные узлы измерительного блока с управляющим комплексом:
- Счетчик нефтепродуктов (по объему или по массе)
- Газоотделитель, очищающий нефтепродукт от воздушных включений, что повышает точность измерения, уменьшая погрешность
- Фильтр тонкой очистки, для защиты счетчика от взвешенных частиц
- Электромагнитный двухкаскадный клапан для налива нефтепродукта в режиме двух скоростей, взрывозащищенный
- Датчик аварийного ограничения налива для автоматического прекращения налива в экстренной ситуации
- Кнопочный пост для контроля на эстакаде начала\окончания налива
- Контроллер программируемый — регулирует скорость налива в двух режимах, обеспечивает оператору визуальный контроль для прекращения налива в случае необходимости
- Шкаф управления — коммутатор системы автоматического ограничения налива
- Звуковая и световая сигнализация для оповещения обслуживающего персонала о происходящих процессах
- Программное обеспечение
- ПК
Технические характеристики блока измерительного:
| Параметры |
Значение |
| Категория исполнения по ГОСТ 15150-69 |
У, ХЛ, УХЛ |
| Диаметр условного прохода, мм |
100 |
| Температура перекачиваемой жидкости, ºС |
— 40 …+60 |
| Температура окружающей среды для шкафа управления и контроллера,ºС |
+5 …+35 |
| Дискретность задания дозы, л |
1 |
| Верхний предел показаний контроллера, л |
135 000 |
| Давление нефтепродукта в трубопроводе установки, МПа |
0,6 |
| Зона действия наливного стояка: |
активный радиус поворота наливной трубы, мм |
3700 |
| угол поворота,град |
300 |
| Напряжение питания шкафа управления, В |
220 |
| Частота тока, Гц |
50 |
| Потребляемая мощность одной установки: |
в режиме включения клапана |
300 |
| в рабочем режиме установки |
100 |
| Масса не более, кг |
850 |
| Тип наливаемого нефтепродуктам |
- светлые нефтепродукты
- нефть
|
| Тип резервуара |
|
Схема 1. Общий вид АСВН-100
- Труба наливная
- Трубопровод шарниросочлененный
- Противовес
- Каплесборник
- Шарнир коренной
- Шарнир поворотный
- Рама опорная
- Труба вертикальная
- Кран шаровой воздушного клапана
- Клапан электромагнитный регулирующий двухкаскадный
- Датчик давления
- Кольцо стопорное
- Кнопочный пост управления
- Устройство заземления автоцистерн
- Электронасос
- Газоотделитель
- Счетчик жидкости
- Фильтр продуктовый тонкой очистки
- Рукоятка поворота шарниросочлененного трубопровода
- Коробка соединительная
- Трубка ограничения налива
- Патрубок вспомогательный газоотделителя
- Датчик избыточного давления
- Клапан электромагнитный
Скачать информацию о продукции в формате .PDF
Доставка до терминала ТК Деловые линии - бесплатно. Доставка может осуществляться любой транспортной компанией.
Создание сайта,