Комплексы измерительные являются законченным решением для измерения объёма нефтепродукта, перекачиваемого по трубопроводу. При их применении отпадает необходимость доукомплектации счётчика жидкости оборудованием для газоотделения и фильтрации нефтепродуктов. Так как всё оборудование комплексов выполнено на единой раме решаются многие проблемы связанные с монтажом оборудования. Комплексы устанавливается в линию трубопровода и применяются при внутрихозяйственных и коммерческих учётных операциях по объёму и по массе* на нефтебазах, нефтехранилищах, нефтеперерабатывающих предприятиях и других объектах где по условиям эксплуатации возможно их применение.
Описание
Принцип работы комплекса основан на измерении объёма нефтепродукта при помощи первичного преобразователя. Угол поворота выходного вала первичного преобразователя объёма преобразуется при помощи механического отсчётного устройства СУ со шкалой стрелочного типа в единицы объёма, либо при помощи устройства съёма сигнала УСС преобразуется в импульсы напряжения, которые преобразуются контроллером универсально-программируемым КУП (далее — контроллером) в единицы объёма.
Контроллер, в зависимости от исполнения комплекса, имеет функцию вычисления массы. Принцип работы комплекса при измерении массы основан на косвенном методе динамических измерений по ГОСТ Р 8.595-2002. В память контроллера вручную вносится значение плотности нефтепродукта и температура, при которой производилось измерение плотности. Температура, при которой измеряется объём, определяется при помощи преобразователя температуры, входящего в состав комплексов, имеющих функцию вычисления массы. Масса нефтепродукта вычисляется контроллером установки путём программного приведения значения плотности и объёма к стандартным условиям. Для комплексов дополнительно оснащённых поточным преобразователем плотности, (далее — преобразователь плотности) значение плотности и температуры измерения плотности определяется преобразователем плотности и вносится в память контроллера комплекса автоматически.
В состав комплексов в зависимости от исполнения входят:
Для комплексов имеющих функцию вычисления массы, в зависимости от исполнения:
Контроллер КУП с функцией вычисления массы;
Преобразователь температуры;
Поточный преобразователь плотности;
В зависимости от кинематической вязкости измеряемого нефтепродукта:
Фильтр-газоотделитель ФГУ;
Фильтр жидкости ФЖУ.
Комплексы, предназначенные для измерения нефтепродуктов вязкостью от 0,55 до 6,0 мм2/с, оборудованы фильтром-газоотделителем ФГУ для отделения паровоздушной смеси и фильтрации нефтепродукта.
Комплексы, предназначенные для измерения нефтепродуктов вязкостью от 6,0 до 300 мм2/с, оборудованы фильтром жидкости ФЖУ для фильтрации нефтепродукта.
Механическое оборудование, входящее в состав комплекса, смонтировано на общей раме.
Компьютер обеспечивает:
Конструкция комплекса обеспечивает его поверку как при выпуске из производства, так и на месте монтажа.
Технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение характеристики | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр условного прохода, мм | 25 | 40 | 65 | 80 | 100 | 150 |
| Тип газоотделителя | ФГУ-25 | ФГУ-40 | ФГУ-65 | ФГУ-80 | ФГУ-100 | ФГУ-150 |
| Тип фильтра | ФЖУ-25 | ФЖУ-40 | ФЖУ-65 | ФЖУ-80 | ФЖУ-100 | ФЖУ-150 |
| Тип счетчика | ППО-25/1,6 | ППО-40/0,6 | ППВ-65/1,6 ППТ-65/1,6 |
ППВ-80/1,6 ППТ-80/1,6 |
ППВ-100/1,6 ППТ-100/1,6 |
ППВ-150/1,6 ППТ-150/1,6 |
| Пределы основной относительной погрешности установки при измерении объёма до, % | +0,15(0,25) | |||||
| Пределы относительной погрешности установки при измерении массы дm, % (при комплектации плотномером) | +0,25(0,4) | |||||
| Пределы допускаемой относительной погрешности устройства обработки информации узла учёта при вычислении массы дN, % | 0,01 | |||||
| Температура измеряемой среды, °С | -40…+50 | |||||
| Диапазон расходов, м3/ч | 0,5-6,0 | 2,5-25 | 5-55 | 12-100 | 18-180 | 30-420 |
| Диапазон вязкости измеряемой жидкости, мм2/с | 6,0-300 | |||||
| Рабочее давление, МПа, не более | 0,6-1,6 | 0,6 | 0,6-1,6 | 0,6-1,6 | 0,6-1,6 | 0,6-1,6 |
Да. Завод изготавливает оборудование как в стандартном исполнении, так и по индивидуальным требованиям заказчика. Возможно изменение материалов изготовления, присоединительных размеров, климатического исполнения, давления срабатывания, конструктивных особенностей и других параметров в соответствии с проектом.
Срок изготовления зависит от типа оборудования, его исполнения, объема заказа и текущей производственной загрузки. После получения технического задания специалисты сообщат ориентировочные сроки производства и поставки.
В комплект поставки входят паспорт изделия и руководство по эксплуатации. При необходимости предоставляются сертификаты, декларации соответствия, протоколы испытаний, техническая документация и другие документы, предусмотренные договором поставки или требованиями заказчика.
Завод АВРОРА-НЕФТЬ более 25 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для резервуарных парков, нефтебаз, АЗС и промышленных предприятий. Мы самостоятельно проектируем и изготавливаем продукцию, что позволяет контролировать качество на всех этапах производства, обеспечивать соответствие требованиям нормативной документации и предлагать решения, адаптированные под задачи заказчика.
Наши преимущества — собственное производство, возможность изготовления оборудования по индивидуальным требованиям, полный комплект технической документации, контроль качества каждого изделия и техническая поддержка на всех этапах сотрудничества. Такой подход позволяет поставлять надежное оборудование, соответствующее условиям эксплуатации и требованиям современных промышленных объектов.
Отгрузка пожарных фильтров универсальных ПФУ в Республику Башкортостан
28 августа 2026 г.
Отгрузка огнепреградителей ПОК — 35 шт. в Санкт-Петербург
22 июля 2026 г.
Отгрузка огнепреградителей коммуникационных ПОК-50 в Оренбургскую область
17 июня 2026 г.
Создание сайта,